青莲荣获全国第一批、浙江省唯一的生猪屠宰标准化示范厂

发布时间:2020-09-09 16:51:00   信息来源:   浏览人数:

中国农业农村部为维护生猪屠宰行业发展秩序,不定期专门在全国开展打击生猪私屠滥宰违法行为专项行动。同时,根据农业农村部印发的《全国生猪屠宰标准化创建实施方案》,全国要创建100家左右生猪屠宰标准化示范厂,以进一步带动各地屠宰厂标准化水平,提升肉品质量安全保障能力。

日前,2020年全国生猪屠宰标准化示范厂名单(第一批)已公布,全国总共13家企业通过公示获得标牌。浙江青莲食品股份有限公司新兴屠宰场是浙江省唯一一家获此殊荣!


能在众多生鲜工厂中脱颖而出

成为全国第一批、浙江省的唯一

全产业链牢牢把控每一块猪肉安全!


作为一家已连续20年深耕地方猪全产业链企业,青莲食品已经实现“生物基因、良种繁育、饲料加工、生态养殖、屠宰生产、冷链物流、生鲜品牌、肉制品、餐饮连锁、猪猪乐园”覆盖生猪产业所有环节的全产业链生产方式和体系,形成一二三产联动发展的格局,牢牢把控消费者舌尖上的每一口猪肉安全!

青莲食品新兴屠宰场,这里运行着世界一流的生猪屠宰流水线,采用出口欧盟标准设计,年屠宰能力200万头!从生猪到白条的过程,每一个步骤都在168米长的开放式参观通道上全程可视,接受消费者监督。


这里生产的每一块猪肉,需要历经77道工序才能和消费者见面,旗下“膳博士”、“太湖黑”等品牌猪肉深得消费者喜爱,得益于全产业链式的安全把控。青莲实施“零容忍”质量文化,全力践行“为社会提供优质食品”的企业使命。


猪肉好吃不好吃

除了养殖和品种

“人道屠宰”是至关重要的一个环节



在所有肉食品生产加工产业链中,屠宰处于关键的节点性位置,把关着上市的质量安全,有着举足轻重的作用。然而在一些中小型生猪屠宰企业,依然采取着简单传统的屠宰工艺,设施落后、作坊式操作、污水不处理、检验检疫水平低、动物保护条件差、疫病难控制、猪肉质量安全得不到保障。
 
事实上,生猪从养殖场到屠宰场的这段时间里,要历经禁食、驱赶、混群、上车、下车、运输等过程,整个过程会引起猪的宰前应激反应,从而导致猪的正常生理功能和新陈代谢发生变化,影响猪宰后肉品质下降。
 
青莲食品采用人道屠宰方式,能够减少生猪痛苦,降低宰前应激,从而降低肌肉酸化的速度和程度,降低PSE肉(表现为肉色苍白-pale、质地松软-soft和表面汁液渗出-exudative)的发生率,改善猪肉品质。

 

“坐房车”“冲淋浴”“洗桑拿”

从牧场到工厂的幸福猪生三部曲

每一个步骤的细节决定猪肉的口感
 

首先,在青莲智慧牧场享受幸福猪生的猪猪们会被带上一辆世界先进装备精良的“房车”——全封闭式运猪车,这辆车配备有喂食系统、恒温系统、喷淋系统等等。

坐着“房车”的猪猪来到了屠宰场,入场前还要经过三道关。农业部门驻场的动物检疫人员依次查验着每批生猪的产地检疫证明,相应做好瘦肉精和非瘟检测,以及逐头查验生猪健康状态,检查每头猪是否都有“耳标”,通过了才能进入待宰栏。

 
在青莲庞大的检验检疫队伍中,由22名官方检疫员、30名青莲品控人员组成。

从生猪进场到静养,需要经过充分的休息,先让猪“住宾馆”、“洗桑拿”,再对其实行电麻致晕,以取得优质美味的猪肉。来到这里的生猪,都先在待宰间里休息静养,享受喷洒30~40℃的温水洗澡蒸“桑拿”,温水沐浴一是可以让待宰生猪恢复体力和平静;二是让猪消除恐惧心理,避免因恐惧在体内产生毒素。

接着,工人师傅用短木棒,轻轻敲打猪背,将它们“哄”进电击区,世界领先的三点式托胸麻电机在猪猪左右脑和心脏部位同时电击,被电晕的猪猪在没有知觉和痛感的情况下,在30秒内必须刺杀放血,一个接一个不知不觉间进入“梦乡”……


三重清洗、三重脱毛

充分按摩、激光打码

高品质猪肉的诞生体现在每一处质量控制点


俗话说“毛干血净”,其高品质猪肉背后不仅有着世界一流的屠宰装备支持,其复杂程度甚至堪比一次五星级“SPA”服务。

青莲食品生猪屠宰采用运河式烫毛设备,改变传统大热水池污水横流的场景,既可以减少热水使用需求量,提高屠宰烫毛速度;减少猪肉出水,提高肉品品质。

同时,在秋冬季节采取冷凝式蒸汽烫毛系统,通过采用吊挂式蒸汽隧道对猪体进行烫毛,彻底改变了传统的池烫工艺对肉质所造成的交叉污染,同时与浸烫相比可减少用水90%,节省蒸汽30%。

烫毛之后是全自动打毛环节,通过自动化智能控制和独特双螺旋脱毛作业方式,脱毛率高达98%。为了让猪毛脱得一干二净,还要进入到火焰燎毛,不仅可以清除猪身上的细小绒毛,以及产生瞬间高温消毒作用,灭杀猪胴体上面的微生物。

脱毛之后,为了肉质的鲜美可口,还需要给猪肉做“按摩”。通过清洗,在螺旋式拍打之下,猪胴体的猪肉充分放松,猪肉口感更佳。之后便进入到雕圈、去除内脏和劈半的操作,操作工人在剖膛的过程中会有两把刀,在每头猪胴体上使用一次就会轮流消毒使用,避免猪体的交叉感染,同时,官方兽医还会对猪胴体进行同步的检验检疫,确保食品安全。

随后,猪胴体进入到全自动的劈半机,只需要三秒钟,一头猪就会自动被劈成2半,变成名副其实的白条,智能化的劈半,使猪肉几乎没有劈半损耗,无肉沫。在实施机器换人之前,这样的操作需要多名“壮汉”手工劈。


 
劈半之后修割人员还要白条进行整修。摘除肾上腺、腹股沟淋巴结和胸腹腔残留内脏;修整颈部放血刀口部位的淤血肉、甲状腺和病变淋巴。青莲食品每天需对这些绝对不能流入市场的“废弃肉”在政府部门的监管之下进行无害化销毁。

为避免消费者对“颜料检疫章”的排斥感,青莲的白条在经过分级和编码后会进入到激光打码环节。青莲食品也是目前浙江省内首批实施激光打码的企业,属于猪肉的“新身份证”。最后,白条自动进入到0-4℃预冷排酸间,完成自然排酸,同时低温贮存抑制细菌的生长繁殖,食用时更安全,也可延长保鲜期。


341个细分品相

国际一流包装技术

“庖丁解猪”满足不同消费者的需求

 

为确保冷链生产,青莲食品新兴屠宰场的大分割车间采用全自动温度控制系统,使车间温度一年四季都保持在12℃以下,车间每天在生产完毕之后进行清洗、消毒。标准化的分割车间,使得青莲食品一头猪的精细化分割品项达到了341种,满足不同客户需求。


同时,从意大利进口的猪肉首创纸板贴体包装生产流水线,以纸板贴体、托盘贴体等先进包装工艺,满足消费市场需求、引领消费潮流。通过隔绝气体减少猪肉微生物的生化作用,体现原产品生产时状态,包装形态小,密封性强,产品保质期在0-4℃环境下可以延长至10天。

猪肉产品需求猛增,在积极应对保供的同时,凭借其完善的产品质量追溯体系,得到了盒马鲜生、美团、叮咚买菜、每日优鲜等大型生鲜平台的青睐,日产量突破了5万盒/天。


所有从青莲出厂的生鲜肉品,通过青莲自建物流冷链系统,将产品发往江浙沪市场核心圈。2018年,青莲荣获《国家科学技术进步二等奖》,为每一块“青莲制造”的生鲜猪肉实现全程可追溯。

青莲食品新兴屠宰场能够荣获全国生猪屠宰标准化示范厂,是在极为严格的评选标准下,做到了从生猪进场到产品出厂的质量管理制度化、厂区环境整洁化、设施设备标准化、生产经营规范化、检测检验科学化、排放处理无害化的总体要求!

作为全国第一批、浙江省唯一的生猪屠宰标准化示范厂,青莲食品为消费者舌尖上的猪肉安全和美味“保驾护航”!

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